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尼龍改性材料的適用范圍：
制作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件，以及化工、電器、儀表等。
尼龍改性材料的成型特性：
（1）流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應加熱;
（2）模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內選取，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑;
（3）結晶料熔點較高，熔融溫度范圍窄，熱穩定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%;
（4）模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
尼龍改性材料的物料性能：
堅韌、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龍6彈性好、沖擊強度高、吸水較大;尼龍66性能優于尼龍6、強度高、耐磨性好;尼龍610與尼龍66相似、但吸水小、剛度低;尼龍1010半透明、吸水小、耐寒性較好。
尼龍改性材料的基本性質：
（1）比重：PA6-1.14g/cm³、PA66-1.15g/cm³、PA1010-1.05g/cm³（2）成型收縮率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%（3）成型溫度：220-300℃（4）干燥條件：100-110℃、12小時
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