尼龍塑料制品成型率的注意事項

尼龍（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龍改性，增強尼龍，阻燃尼龍）塑料制品成型率的注意事項：

     1.為防止成型廢邊，須使用精密模具。
     2.在換用其他塑料進行射出時，應注意原尼龍加熱溫度是270 ℃以上，而一般料加熱溫度只在200 ℃左右即可運作，因此必須加熱熔膠桶至尼龍加熱溫度后再行運作，否則易使螺桿止逆閥與分膠頭折斷。
     3.成型收縮率約為1.5~2.5% 左右。
     4. 射出溫度及干燥溫度需高；射出壓力及保壓不要過高和過長，要高速注射公模，應有排氣通道，以免膠料燒焦；背壓50~150kg/cm ²。
     5. 成型品設計需防止凹陷，考慮尺寸穩定性。     6. 成型時，在射嘴處最易冷卻，倘若在冷卻時增大射出壓力操作，易致使止逆閥破裂，所以射嘴處溫度控制必須適當。為防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。
     7. 使用工業制品模具，溫度升高需注意成型材料之結晶化。
     8.塑料在未達到干燥程度切記不可放入熔膠桶內，因帶水分很強而會卡住在加料段的桿槽里，形成進料困難的現象。
     9. 需注意成型方法能產生良好效果。

 

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