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PA6 2314HS 高流動性 耐熱老化 耐化學(xué)性 PA6塑膠原料
德國巴斯夫PA6 B3G8 40%玻纖 低粘度 注塑級 PA6塑膠原料
德國朗盛 PA6 B35F 中粘度 食品接觸級 尼龍塑膠 PA6原料
PA6塑膠原料 荷蘭帝斯曼PA6 1010C2 高流動性 尼龍料
PA6塑膠原料 荷蘭帝斯曼PA6 1010N2 無鹵阻燃 尼龍料
PA6 8232GHS 德國巴斯夫 低粘度 耐熱老化 耐油 PA6塑膠原料
德國巴斯夫PA6 2314HS 高流動性 耐熱老化 耐化學(xué)性 PA6塑膠原料
德國巴斯夫PA6 B3EG3 熱穩(wěn)定級 15%玻纖 中低粘度 耐油 PA6塑膠原料
PA6 K-FKG3 荷蘭帝斯曼 15%玻纖 增強 PA6塑膠原料
PA6 德國朗盛 B40SK 耐熱老化 PA6原料 尼龍塑料
30%玻纖批發(fā) 德國朗盛PA6 BM230H2.0 沖擊改性 無鹵阻燃 熱穩(wěn)定級
德國朗盛PA6 B40F 沖擊改性 高沖擊 無鹵阻燃 熱穩(wěn)定級 PA6原料
PA66 CR301 日本旭化成 45%玻纖工業(yè)應(yīng)用 結(jié)構(gòu)件 汽車領(lǐng)域的應(yīng)用
美國杜邦PA66 FR7026V0 無鹵阻燃 熱穩(wěn)定級 尼龍66 pa66原料
美國杜邦PA66 70G43L 43% 玻璃 增強 尼龍66 pa66原料
美國杜邦PA66 80G33HS1L 沖擊改性 33%玻纖 尼龍66 pa66原料
產(chǎn)品概述
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
產(chǎn)品特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度，對結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據(jù)采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。
A30S 物性表：
| 機械性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 彎曲強度下的應(yīng)變 (2mm/min) | 6.0(8.0) | % | ISO 178 |
| IZOD缺口沖擊強度 (-30℃) | ＜10 | kJ/m | ISO 180-1A |
| 屈服應(yīng)變 (50mm/min) | 4.5(18) | % | ISO 527-1,-2 |
| CHARPY缺口沖擊強度 (-30℃) | ＜10 | kJ/m | ISO 179-1eA |
| Charpy沖擊強度 (23℃) | 150(NB) | kJ/m | ISO 179-1eU |
| CHARPY缺口沖擊強度 (23℃) | ＜10(12) | kJ/m | ISO 179-1eA |
| 3.5%應(yīng)變下的彎曲應(yīng)力 (2mm/min) | 110(45) | MPa | ISO 178 |
| 名義斷裂應(yīng)變 (50mm/min) | 5.0(＞50) | % | ISO 527-1,-2 |
| 拉伸模量 (1mm/min) | 3600(1700) | MPa | ISO 527-1,-2 |
| 屈服應(yīng)力 (50mm/min) | 60(95) | MPa | ISO 527-1,-2 |
| 彎曲強度 (2mm/min) | 135(60) | MPa | ISO 178 |
| 彎曲模量 (2mm/min) | 3200(1400) | MPa | ISO 178 |
| Charpy沖擊強度 (-30℃) | 100 | kJ/m | ISO 179-1eU |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 損耗因子 (1MHz) | 180(700) | 10-4 | IEC 60250 |
| 介電強度 | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 損耗因子 (100Hz) | 60(1400) | 10-4 | IEC 60250 |
| 相對介電常數(shù) | IEC 60250 | ||
| (100Hz) | 3.8(10) | ||
| (1MHz) | 3.4(4.0) | ||
| 體積電阻率 | 10(10) | Ohm.m | IEC 60093 |
| 相比漏電起痕指數(shù)CTI (溶液A) | 600(525)-1.4 | Rating | IEC 60112 |
| 表面電阻率 | 10(10) | Ohm | IEC 60093 |
| 相比漏電起痕指數(shù)CTI M (溶液B) | 400(350)M-2.9 | Rating | IEC 60112 |
| 加工性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 注射速度 | 200 | mm/s | ISO 294 |
| 模具溫度 | 80 | ℃ | ISO 294 |
| 熔體溫度 | 280 | ℃ | ISO 294 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 線性熱膨脹系數(shù) 流動方向 (23 to 55℃) | 0.7 | 10-4/K | ISO 11359-1,2 |
| 維卡軟化溫度 (50N,120K/h) | -230 | ℃ | ISO 306 |
| 熱變形溫度-方法Bf (0.45MPa) | -230 | ℃ | ISO 75-1,-2 |
| 熱變形溫度-方法Af (1.80MPa) | -75 | ℃ | ISO 75-1,-2 |
| 可燃性試驗UL94/厚度1.6mm | V-2 | Class | UL 94 |
| 線性熱膨脹系數(shù) 垂直流向 (23 to 55℃) | 0.8 | 10-4/K | ISO 11359-1,2 |
| 可燃性試驗UL94/厚度3.2mm | V-2 | Class | UL 94 |
| 輝光金屬絲試驗溫度 2.0mm | 750 | ℃ | IEC 60695-2-12 |
| 熔化溫度 (10K/min) | 263 | ℃ | ISO 11357-1,-3 |
| 熱變形溫度-方法Cf (8.00MPa) | -50 | ℃ | ISO 75-1,-2 |
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