尼龍護套料擠出機的基本要求！

尼龍護套料擠出機要求：

     擠出溫度應根據(jù)出口速度、空氣溫度和尼龍膠產(chǎn)量進行調(diào)整。注意擠出機頸部，即接頭處的溫度。另外，這一區(qū)域內(nèi)還有濾網(wǎng)、濾板套等部件，所以很難加熱到位。如果加熱不符合要求，而尼龍6冷凝快，當尼龍護套料在這一區(qū)域凝固時，很容易啟動機器，擠出機不能出膠，螺桿也會斷裂。因此，啟動時頸部溫度或頸部附近溫度應高出5℃，以便于傳熱。各部位溫度達到規(guī)定值后，應保持5-10分鐘，以保證頸部溫度符合預定要求，以免結(jié)露和堵塞。另外，螺桿剛啟動時，要特別注意觀察螺桿電流表，看電流是否明顯過大。如果電流過高，機器將立即停止，加熱溫度將升高或繼續(xù)加熱。     通常使用兩種類型的臥式擠出機。一般采用分離螺桿使塑化更均勻，擠出量更大。螺桿長徑比一般為20:1；25:1，螺桿與筒體間隙為0.14-0.18mm，壓縮比為4:1或3.5:1。
     尼龍6擠出溫度窄，溫度控制嚴格。如果溫度過高，會導致尼龍燒焦；如果溫度過低，會導致尼龍冷凝凝固，造成模具堵塞。尼龍6的熔點為215℃，縮合速度很快。因此，擠出機各部分的溫度控制必須略高于215℃。從進料口到擠壓模的溫度控制允許偏差如下：
     1.增加物料流動阻力和背壓，使尼龍塑化更均勻。
     2.壓力使擠出流動均勻。
     3.過濾掉顆粒、雜質(zhì)和燒焦的顆粒。

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