怎樣應對環境對于尼龍PA6原料的開裂問題

尼龍PA6原料與PVC、ABS、PP一樣，都必須有效防范應力開裂的難題。應力開裂，特別是環境應力開裂。
     應力開裂是高聚物受應力作用，在化學試劑、電解質等介質的作用下，發生降解，因分子鏈斷裂，造成環境誘導型破壞，是機械應力與化學試劑共同作用的結果。當環境是空氣時就成為氧化降解應力開裂的特殊形式。

     尼龍PA6改性塑料制件工作在高溫高濕、油性、偏酸性的試劑型等環境中，產生的應力開裂類似于蠕變破壞，開裂的過程取決于化學試劑等介質在尼龍6內部擴散的速度，試劑吸收越快，尼龍6注塑件越容易開裂和破壞。
     尼龍PA6作為半結晶型聚合物，對試劑的敏感性大大小于ABS、PC、PMMA、PVC等無定型高聚物，其環境應力開裂具有五個典型的特征：脆性斷裂、多重開裂、緩慢的開裂擴展、殘留細微裂紋、漸進裂紋擴展交錯帶。
     尼龍PA6改性制件環境應力開裂與尼龍6相對粘度、結晶度、化學試劑分子大小以及收到的拉伸應力和殘余應力有關，降低或消除環境應力開裂可從四方面入手：
     優化尼龍PA6原料結構設計。塑料件產生環境應力開裂所需要的最低應力值，尼龍6塑造料件設計時所受的應力水平低于臨界應力，基本難以發生環境應力開裂，降低或消除試劑環境的氫鍵密度、遠離強酸酯類、醇類、酮類工作環境。
     采用相對粘度較高的高端優等品尼龍PA6原料。基料切片分子量越高，品質越穩定，拉伸強度等力學性能隨應力降低的損失越小，抵御環境應變開裂的能力越強；     降低尼龍PA6原料的拉伸應力和壓縮應力，消除制件的殘余應力，是消除或降低尼龍6改性制件環境應力開裂的有效方法。
     提高尼龍PA6原料的結晶度等塑化性能，結晶度越高，表面結合力越緊密，化學試劑侵入尼龍6內部的速度越低，更容易降低環境應變開裂，加入成核劑改善結晶度，是降低環境應變開裂的方法之一；

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