改性塑料注塑時為什么會產(chǎn)生冷料頭？

     冷料頭是指在改性塑料注塑中，最初進(jìn)入模具的熔融物料通過注嘴和澆口時急速冷卻的部分。為了收容冷料頭，在澆口下端和流道末端設(shè)置的空間稱為冷料穴。這是改性塑料注塑常見的成型缺陷之一。
     冷料頭的表觀就是有一塊冷料卡在或粘在料頭附近的表面上。冷料頭會導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)痕跡，嚴(yán)重的還會降低制品的力學(xué)性能。
     物理原因大概就是，當(dāng)熔料可以在機器噴嘴或熱流道附近冷卻時往往會產(chǎn)生冷料頭。由于先注射進(jìn)的熔料總是聚集在澆口附近，在此區(qū)域就會產(chǎn)生缺陷。它的成因是因為機器噴嘴或熱流道噴嘴周圍的溫度控制不合理。
     與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施是：若熱流道溫度太低 ，增加熱流道溫度，噴嘴溫度太低 測量噴嘴溫度，提高噴嘴溫度，減少噴嘴接觸區(qū)。
     與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施是：若噴嘴橫截面太小，則增加噴嘴橫截面，澆口幾何尺寸不合理 改變澆口幾何尺寸將冷料頭留在通道，熱流道幾何尺寸不合理 改變熱流道噴嘴幾何尺寸。
 

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