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改性高性能導(dǎo)熱尼龍PA
PA6 VE30CW 30%玻纖 增強(qiáng) 耐燃油 高流動(dòng)性 PA6塑膠原料
PA6 K224-HGR24 10%玻纖 20%玻璃珠 PA6塑膠原料
PA6 1010GH30NAT 30%玻纖 增強(qiáng) PA6塑膠原料
德國巴斯夫PA6 B3K6 低粘度 30%玻璃珠 注塑級 PA6塑膠原料
德國朗盛 PA6 DP1441/40 H2.0 耐熱老化 尼龍塑膠 PA6原料
德國巴斯夫PA6 B3UGM210 50%礦物 10%玻纖 高剛性 無鹵阻燃 PA6塑膠原料
PA6 K-FHGM24 荷蘭帝斯曼 高流動(dòng)性 20%礦物 PA6塑膠原料
PA6 K225-KWS 注射成型 荷蘭帝斯曼 PA6塑膠原料
PA6 德國朗盛 BKV15 15%玻纖 增強(qiáng) PA6原料 尼龍塑料
PA66 70G30L 尼龍 玻纖增強(qiáng)杜邦原料
PA66 CM3301L高沖擊 非增強(qiáng) 高韌性無鹵阻燃 汽車部件用 軸承 齒輪尼龍料
PA66 CM3006G-15絕緣電氣零件用途尼龍塑料 日本東麗15%玻纖 熱穩(wěn)定級
PA66 CM3304-V0 40%礦物 電氣零件 齒輪件用塑料
PA66 1500中等粘度 韌性好 構(gòu)件 緊固件 片材應(yīng)用
PA66 FR50 NC010 25%玻纖 美國杜邦 增強(qiáng) 鹵素阻燃 尼龍66 pa66原料
產(chǎn)品概述：
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | ||||
| -- | 0.800 | -- | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.37 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| 收縮率 | 內(nèi)部方法 | |||
| 垂直流動(dòng)方向 | 0.80 | -- | % | 內(nèi)部方法 |
| 流動(dòng)方向 | 0.50 | -- | % | 內(nèi)部方法 |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.80 | -- | % | ISO 62 |
| Molding Shrinkage Isotropy | 0.620 | -- | 內(nèi)部方法 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| Fire and Smoke F Index | I2/F3 | -- | NF F16-101 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 10000 | 7500 | MPa | ISO 527-2/1A |
| 拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 190 | 135 | MPa | ISO 527-2/1A |
| 伸長率 | ||||
| 斷裂 | 3.3 | -- | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 3.0 | 4.0 | % | ISO 527-2/1A |
| 彎曲模量 | ||||
| -- | 9000 | -- | MPa | ASTM D790 |
| -- | 9000 | 6400 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲強(qiáng)度 | ||||
| -- | 290 | -- | MPa | ASTM D790 |
| -- | 280 | 185 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 11 | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 80 | 88 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ||||
| 23°C | 120 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 10 | 18 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 無缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 | 60 | 65 | kJ/m² | ISO 180 |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 255 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/Af |
| 熔融溫度 | ||||
| -- | 263 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| -- | 260 | -- | °C | ASTM D3418 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動(dòng) : 23 到 85°C | 2.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 : 23 到 85°C | 2.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
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