直接注塑改性尼龍料成核劑背后的秘密　　

   直接注塑改性尼龍料成核劑背后的秘密：　

   直接注塑尼龍料，不需要添加任何助劑、脫模劑就可以直接注塑生產，生產成本低，屬于半結晶聚合物，在由熔融狀態冷卻成型過程中會形成球晶，改性加工時必須選擇優良的成核劑改善材料的力學性能。
   尼龍6切片在冷卻過程中可能形成單斜晶系的α型晶體、六方晶系的β型晶體和假六方晶系的?型晶體，其中α型晶體為主的材料彈性模量高，剛性好。
   直接注塑尼龍料含有更高的α型晶體，對提高材料的性能更為有利。成核劑的加入可以發揮五個方面的作用：
   （1）加快結晶速度，縮短結晶周期；
   （2）使尼龍6的球晶更細微化；
   （3）生成晶核改變制品的收縮率；
   （4）提高拉伸強度和彎曲模量；
   （5）提高耐熱性。
   尼龍6聚合物的結晶分為成核過程和晶體生長過程，成核過程是聚合物從無規則狀態開始形成最初結晶結構的轉變，又分為均相成核和異相成核。成核劑是利用異相成核作用控制聚合物結晶行為的助劑，它在結晶過程中起到了“晶種”的作用，可以提高結晶速度，減小結晶尺寸。
   直接注塑尼龍料改性生產時加入的成核劑必須具備以下一些特點：
   （1）成核劑的熔點要高于聚合物的熔點。
   （2）成核劑與聚合物具有較好的親和性。
   （3）成核劑要具有微細的尺寸，或者能夠在聚合物中形成微細尺度的分散形式。
   （4）成核劑與尼龍6具有相似的分子結構。

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